我国《城镇污水排放标准》（GB-18918-2002）的起草者之一、清华大学教授王凯军介绍了我国城镇污水处理厂排放标准的演变与发展趋势。据悉，该标准目前正在筹备修订中，王凯军教授仍是新标准修订的主要专家。 对于即将修订的新标准，王教授指出新修订的标准与GB18918-2002比较将不会改变原先的框架和控制项目。对于基本控制项目主要包括生物处理工艺可以去除的常规污染物，以及部分一类污染物（共19项）必须执行，而对于选择控制项目包括对环境有较长期影响或毒性较大的污染物，共计43项，将由地方环境保护行政主管部门根据污水处理厂接纳的工业污染物的类别和水环境质量要求选择控制。 标准修订后将根据处理技术和受纳水体的使用功能要求水污染物排放标准分为特殊限值、一级、二级、三级标准，一级标准分为A标准和B标准。特别值得注意的是，特殊限值针对的是敏感性区水体或景观水体，对于重点流域、地表水三类、海水二类、湖库等将执行一级A标准，而针对村镇的污染将执行三级标准。在特殊限值的污染物控制中，部分污染物将限定在总氮5mg/L、氨氮1mg/L、总磷0.1mg/L、COD30mg/L、BOD55mg/L以下。

2010年5月5-7日 上海新国际博览中心(SNIEC) 2010中国国际环保、废弃物及资源利用展览会 2010中国国际给排水水处理展览会 IFAT CHINA+EPTEE+CWS 2010  

污泥最终处置出路概述   为了控制水污染和实现污水资源化，我国对城市污水处理率提出了明确的要求，2010年，所有设市的城市，污水处理率不低于60％。直辖市、省会城市、计划单列市和风景旅游城市，污水处理率不低于70％。而随着污水处理设施的普及、处理率的提高和处理程度的深化，污水处理厂的污泥产生量将有较大的增长，预计到2010年我国的污泥产量将达到7500x104t／a。由此引起的二次污染问题已不容忽视。   除去会污染环境、已被废止的海洋投放，以及处于试验探索或小规模应用阶段的新兴资源化技术（如填料回用、低热值燃料回用、建筑材料的附加原料、蚯蚓及微生物处理技术等）外，目前可大规模工程化应用的污泥处置出路有三条：一是焚烧，二是土地利用，三是填埋。 1、焚烧 污泥的焚烧就是利用本身有机物燃烧产生热量的过程，污泥的焚烧利用了污泥中的能量，燃烧后放出的热量以尾气显热的形式被锅炉所回收。焚烧时的温度可以达850℃，能完全杀死病原微生物，焚烧后污泥体积大大减小，仅为原有体积的10%左右（相对含水率约为75%的污泥）。焚烧后污泥中的水分蒸发为水蒸气，固体物质则变成了极少量的灰烬。由于焚烧残渣在性质上发生了根本改变，其最终处置相对较为容易；同时污泥的焚烧也可以通过利用废热来发电等方法，从而达到污泥资源化的目的。 2、填埋 填埋技术简单可靠、可操作性强，因此在国内外均有较多的工程实例。但填埋占用宝贵的土地资源，渗滤液及臭气污染严重、场地环境要求高，且将填埋污泥彻底稳定化需经历一个漫长的过程。从长远来看，随着处理技术标准要求的提高、可供填埋空间的减少及污泥量的增加，填埋在污泥处置出路中所占的比例会逐渐减小。就我国而言，应根据现实状况，逐步减少污泥直接填埋的比例，如城市周边地区闲置土地多，填埋成本较低，则可将填埋作为阶段性污泥处置的出路。 含水率80％以上的污泥直接填埋会给填埋场造成种种危害，主要包括缩短填埋场使用年限、环境污染、填埋作业困难、堵塞渗沥液收集管道以及造成安全隐患等。因此污泥进入填埋场前应进行干化处理，降低污泥含水率并满足填埋场填埋土力学要求。 3、土地利用 污泥的土地利用体现了污泥的资源性特点和自然循环的特点。污泥经稳定化和无害化处理后，经检测病原菌、重金属及有机质符合要求的前提下，可作为农田、森林及园艺等介质土。 制约污泥土地利用的一个重要因素是重金属污染问题。重金属对人类有潜在的危害，与其他污染物不同，重金属污染物无法通过生物方法去除，某些重金属还能被微生物转化为毒性更大的有机化合物。污泥中的重金属可能通过土壤进入食物链，从而影响人体健康（农用中重金属直接进入食物链，园林绿化利用中重金属可能通过动植物途经间接进入食物链）。因此污泥用于土地利用需确保其重金属含量未超标，在施用过程中也需控制用量，避免重金属累积。

污泥处理处置技术发展趋势 1、注重源头减量的技术研发 源头减量是减轻污泥后续处理处置负荷的前提，在城市污水处理过程中进行污泥减量预计将是今后研究的一个方向。同时，诸如破坏污泥微生物细胞壁分离出自由态水分等降低污泥含水率的污泥减量技术也将是一项新的挑战性研究课题。 2、 突破节能降耗的技术障碍 长期重视污水处理而忽略污泥处理处置的现状，导致污泥处理处置技术相对发展缓慢。目前污泥处理处置运行能耗过高是影响污泥处理处置规模化推广应用的一项限制性关键因素。预计今后在污泥处理处置的节能降耗技术方面将有较大的突破。 3、健全二次污染的防止技术 在城镇污水处理厂污泥处理处置各个环节，均存在不同程度的二次污染问题，目前的现有技术和工程应用对二次污染的重视程度普遍不够。随着社会进步和经济发展，预计将有大量污泥处理处置二次污染防治新技术被研发和应用，形成与污泥处理处置工艺相配套的二次污染防治技术健全体系。 　 4、 发展循环利用的运行模型 在国家土地资源日益紧缺和建设资源节约型、环境友好型社会的大背景下，发展污泥循环处理利用的运行模式是大势所趋。污泥土地利用和建材综合利用将成为研究热点，前者的技术难点在于污泥中重金属的去除和土地利用泥质的保证，后者在于运行能耗的降低和诸如二噁英控制等二次污染防治技术的成熟。

国内外污泥最终处置发展趋势   1、美国 美国的污泥处置途径变化趋势具有如下特点：（1）土地利用呈逐渐增加的趋势；（2）填埋曾是美国主要处置方式之一，而目前呈逐渐降低的趋势；（3）焚烧在近年来呈稳步发展趋势，保持在20％左右。 2、欧盟 欧盟污泥处置变化趋势具有如下特点：（1）污泥土地利用呈逐渐增加的趋势。（2）污泥填埋处置呈下降趋势。（3）焚烧呈逐渐增加的趋势。 3、中国 我国的污泥处置以填埋为主。堆肥、复合肥研究不少，但生产规模很小。国内污泥综合利用实例不多，大规模污泥的处置问题提上日程，然而仍停留在技术层次，尚须政府部门跨行业协作。不论何种处置方法，减小体积、提高含固率都是污泥处置难以回避的重要环节。 我国各地对污泥的处理处置路线呈多元化发展趋势，究竟采用哪一种路线无章可循，各地的情况不同，所采用的路线就不同，要结合当地经济发展水平、生产生活方式、自然条件、当地环保和经济政策等因地制宜地确定污泥处置路线。   污泥的干化焚烧是实现减量化、无害化的最有效途经，特别是在土地资源宝贵的情况下，这一优势更为突出。污泥焚烧可以破坏全部有机质，杀死一切病原体，并最大限度地减少污泥体积，当污泥自身的燃烧热值较高，城市卫生要求高，或污泥有毒物质含量高，不能被利用时，可采用焚烧处置。污泥在焚烧前，一般应先进行脱水和干化处理以减少负荷和能耗。污泥焚烧在技术上可行，并已达到了工业规模的程度；国内已经比较成熟，完全有能力进行设计、生产、制造、安装。所以干化焚烧处理成为常熟市污泥最终处置的首选。

污泥干化工艺 污泥干化工艺选择原则 从近年来污泥干化技术的发展历程可以看出，污泥干化仍采用几十年前的传统干化技术，只不过经过一定的改造，以使之更适应污水处理厂脱水污泥而已。在污泥干化领域，至今仍不断有新的技术出现，但是在近期内出现一种更好的、革命性的技术来代替一切，其可能性很小。干化工艺是一种综合性、实验性和经验性很强的生产技术，其核心在于干化机本身。对干化技术进行不断地优化努力，一直是以安全性为目标的，而解决安全性的出路极为有限。它仍然是以干化机结构为中心、综合一系列边缘技术的持续不断的改进过程。 为了确保能根据本工程的实际情况选择到最合适的工艺，有必要首先确定干化工艺选择的主要原则，如下所示： （1）安全性 污水处理厂干化污泥是一种高有机物质，在干化过程中可能因自燃或焖烧而发生爆炸。对工艺安全性具有重要影响的要素及其限制指标分别如下： ①、粉尘浓度：＜50g/m3； ②、含氧量：＜5%； ③、温度：＜170℃； ④、湿度：气体的湿度和物料的湿度对提高或降低粉尘爆炸下限具有重要影响。 （2）能耗 （3）设备价格 污泥处理项目属于市政基础设施，本身盈利能力不强甚至不具备。而污泥项目中设备投资占工程投资的75％～80％。因此工艺选择需严格控制设备价格，避免污泥处理费大幅上升。 （4）、环境影响 系统排放的废气等污染物均能满足相关环境规范要求。 （5）抗波动能力 进料污泥含水率可能因为脱水运行情况出现波动。干化设备在保证出泥品质的前提下允许这种波动发生的范围越宽，则抗波动能力越强。 （6）处理附着性污泥能力 含水率40％～60％的污泥具有很强的粘滞性，附着在干化设备上会增加能耗，严重时甚至会引发爆炸事故。因此干化设备处理附着性污泥的能力越强越好。 （7）系统复杂性 简洁的系统构成便于操作管理，可有效降低维护费用。 （8）占地面积 土地是宝贵的资源，因此在相同处理能力地条件下尽可能地少占地。 （9）灵活性 不同的污泥处理方式对污泥的含水率要求不同。理想的干化工艺能根据干污泥颗粒的不同用途而自由方便地调节其含水率，优先选择既能半干化又能全干化的工艺。   污泥脱水机,Belt filter press,带式压滤机,污泥浓缩脱水一体机,刮泥机 带式污泥干化机 1、工作原理 脱水污泥铺设在透气的烘干带上后，被缓慢输入干化机内。因为在干化过程中，污泥不需要任何机械处理，可以容易地经过“粘糊区”，不会产生结块烤焦现象。此外，烘干过程产生的粉尘量基本没有。通过多台鼓风装置进行抽吸，使烘干气体穿流烘干带，并在各自的烘干模块内循环流动进行污泥烘干处理。污泥中的水分被蒸发，随同烘干气体一起被排出装置。整个污泥烘干过程可通过以下三个参数进行过程控制：①、输入的污泥流量；②、烘干带的输送速度；③、输入的热能。 在烘干脱水污泥时，根据烘干温度的不同可采用以下两种带式烘干装置： （1）低温烘干装置：T=环境温度至65℃； （2）中温烘干装置：T=110～130℃。 低温烘干过程主要利用自然风的吸水能力对脱水污泥进行风干处理。若自然风干能力不够，必需额外注入热能，提高空气温度进行烘干处理，这就是中温烘干。   2、工艺流程 烘干输送带将脱水污泥送入烘干装置。在烘干装置内，烘干气体穿流脱水污泥，污泥中的水分被带走，烘干气得以冷却。通过一抽风装置，烘干气体被抽吸送到焚烧炉中焚烧。因为烘干装置处于负压状态，所以不会产生并向外界传播臭味。   3、自动控制 中温带式烘干装置通过过程控制进行全自动操作。此全自动操作是为每天24小时工作而设计的。任何时候都可以按顺序进行烘干操作。因为装置结构和操作方式十分简单，装置可容易地自动进行启动和停机过程。在自动操作过程中，可自动监视烘干污泥的含固量，从而保证出泥的干度。通过PLC程控系统，可保证不断地对烘干过程进行优化处理。 因为装置的机械结构简单，保养工作量较少。机械操作/保养时间主要用于目视检查各装置组成部件的功能。   4、安全措施 烘干过程中，污泥不需要进行机械性翻滚处理，产生的粉尘含量仅约3mg/m3，因此该处理工艺毋须防爆措施或防爆设备。   5、工艺特点 （1）操作简单安全； （2）连续性操作，控制过程简单，全自动化； （3）干化过程避开了污泥“粘结区域”； （4）带式中温烘干装置单位处理流量较大，最大蒸发数量可达到4200kg/h.套装置； （5）出泥含固量可以较大范围的自由设置。   6、最终产品 烘干污泥以颗粒状态出料。在部分烘干时，如果出泥颗粒的含固率在60%～85%之间，则出泥颗粒中灰尘含量很少。当全部烘干时含固率大于85%，粉碎后颗粒粒径范围在3-5mm，粉尘含量（粒径0.3mm以下）重量比最大不超过1%(干污泥料仓中）。   7、废物和工业流体 该污泥干化系统需要对以下各类废弃物或废气进行处理和利用。 （1）冷凝水 因为干化机在处理过程中不会产生粉尘，冷凝水中也不含有粉尘。另外，整个工艺过程均在低温下进行，污泥中含氨的物质成分未被蒸发到水汽中，因而也不会出现在冷凝水中。这样，在处理过程中产生的冷凝水可直接回流到污水处理厂的进水端进行处理，而不需要另行处理。 （2）排放空气 空气在干化系统中低温密闭的状态下循环，可有效控制产生的臭气量。但是，为了控制硫化氢等污染物的浓度，需要对空气进行部分更新处理。 （3）清洗水 该装置在停机维修的过程中必须进行清洗，可利用污水处理厂的处理出水。 （4）冷却水 为冷却带式干化机最后传送带上的污泥颗粒，通常采取利用污水处理厂处理出水的交换器来给空气降温。污泥颗粒可被冷却到40℃。

污泥处理设备 BT系列带式污泥干化机 BT系列带式污泥干化机一般用来处理经脱水工艺，含固率在16-35%的消化或未消化的污泥。污泥进入干化机后被挤压成“意大利面条”状产品，均匀分布于干化带表面，干化腔内的温度逐渐升高到130-140℃，将污泥加热到所需的温度（约80℃）以进行蒸发过程。污泥在干化腔中一般停留50-70分钟，来确保对病菌和病原体的灭杀。BT系列具有操作简单，维护运行费用低出泥干度调节灵活，热源选择灵活等诸多优点。   D-T转鼓浓缩机 D-T转鼓浓缩机适用于处理市政和工业污泥，它一般用在离心脱水或带式脱水之前作为脱水的预处理过程。它具有全封闭式结构，从而有效防止泥水外泄，且结构紧凑、占地面积小。   G-T系列带式污泥浓缩机 G-T系列带式污泥浓缩机适用于处理市政污泥，一般用在脱水机之前作为污泥脱水的预处理，它能耗低，并且结构设计灵活，可加配疏水犁、压力盘或压力辊，从而将出泥干度提高到10%-12%。   LS10B系列带式压滤机 LS10B系列带式压滤机可以对消化过的市政污泥直接进行压滤脱水处理，对于一般未经消化的市政生化污泥需经过浓缩池浓缩使污泥含固率达到2%以上，才可使用LS10B进行压滤脱水。LS10B系列压滤机可对污泥进行连续脱水，处理量大且能耗低。   LS10B-T系列带式污泥浓缩脱水一体机 LS10B-T系列是一种轻型的带式污泥浓缩脱水一体机，因为它具有独立的浓缩预脱水段，所以允许较低的进泥浓度（1%-8%）,且出泥干度可达20%。LS10B-T系列的整体框架采用不锈钢，轴承采用高分子耐磨防腐材料，这使一体机更为耐用，且维护量更小。   LS10B-D系列转鼓浓缩带式压滤脱水一体机 LS10B-D系列转鼓浓缩带式压滤脱水一体机是D-T型浓缩机和LS10B型压滤机的有效结合。它最大的优势在于能处理较低浓度的污泥，进泥浓度从0.5%-2%，且优质的材质使一体机更为耐用，且维护量更小。   LS10B-TM系列重型带式污泥浓缩脱水一体机 LS10B-TM系列重型带式污泥浓缩脱水一体机是G-T型浓缩机和LS10B型压滤机的有效组合。它的最大优势是可以处理浓度更低的污泥（如生化污泥浓度可低至0.3%），且它的全封闭结构，可有效防止臭气外泄。   PMU系列全自动粉体制备投加装置 PMU系列全自动粉体制备投加装置可适用于絮凝剂、活性炭、高锰酸钾、混凝剂等溶液的制备。它以全自动的连续批次操作，灵活精确地制备浓度在自来水厂和污水厂得到广泛应用。   NCS非金属链式刮泥机 NCS非金属链式刮泥机适用于市政污水厂、自来水厂、化工、矿业等行业领域中任何形式的矩形沉淀池，用于底部排渣和表面除渣。它选用高强度且轻质的塑料制作链条和刮板，使之与传统的桁车式刮泥机相比更加耐用且运行更经济高效。   DM系列动态/静态絮凝搅拌器 DM絮凝器搅拌器可将污泥与絮凝剂有效地进行混合，平稳的促进最佳絮凝体的形成。DM絮凝搅拌器的使用能有效节省絮凝剂的用量并且缩短絮凝反应时间。   SC系列无轴螺旋输送机 SC系列无轴螺旋输送机适用于输送污泥等密度大的物质。全封闭的输送形式和精确地输送体积使其成为输送污泥的不二选择。   CCP中央控制柜/SCP现场控制箱 我们可根据需要制作CCP中央控制柜/SCP现场控制箱，从而和全厂自控匹配。我们的设备有独立的控制单元的良好的延展性，既可以进行独立的控制也可以纳入全厂的联网系统。